無塵車間設(shè)計方面采取的措施
1.廠址選擇、建筑布局與工藝設(shè)置的合理性，可以從根本上降低初投資及運(yùn)行費(fèi)用。
2.減少凈化空間，正確選定風(fēng)淋室可降低送風(fēng)動力消耗的效果。
3.正確確定生產(chǎn)設(shè)備的熱負(fù)荷對選定空調(diào)制冷設(shè)備有直接關(guān)系。
4.空調(diào)和凈化功能的分離有利于發(fā)揮各自的技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理性。
5.工藝過程中和空調(diào)系統(tǒng)的熱回收是可以直接獲益的措施。
6.設(shè)計方案應(yīng)具有較好的適應(yīng)性（靈活性），它是實(shí)驗(yàn)性車間必須考慮的問題（如單向流/非單向流的轉(zhuǎn)換、分區(qū)轉(zhuǎn)換等）。
7.新風(fēng)集中處理有利于應(yīng)用地下水預(yù)冷、除塵和加濕。
8.室內(nèi)換氣次數(shù)和末級過濾器效率之間的組合（達(dá)到相同級別）需進(jìn)行經(jīng)濟(jì)比較。

東莞無塵車間的能耗遠(yuǎn)高于一般辦公樓的能源耗量，而且隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，新產(chǎn)品的研制及各種藥品對潔凈室系統(tǒng)潔凈度的日益提高。

空氣凈化東莞無塵車間技術(shù)面對這種挑戰(zhàn)，如果不采取新的對策、革新設(shè)計方法、研制新式節(jié)能設(shè)備、提高運(yùn)行管理水平，則將無法滿足生產(chǎn)上的要求，或者在能源消耗上要付出更高的代價。所以各國對現(xiàn)代無塵車間的建筑，無不從設(shè)計、運(yùn)行管理、研究開發(fā)方面考慮各種手段、措施來減少能耗，而且凈化設(shè)備的制造廠商也千方百計的開拓新的設(shè)備，以滿足技術(shù)發(fā)展的需求。